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精密平面磨床磨削加工需掌握的四大要素
  • 发布日期:2020-11-27      浏览次数:962
    •    精密平面磨床磨削加工需掌握的四大要素
        精密平面磨床在常用的磨削機械設備中表現尤爲出色 ,它能加工硬度較高的材料如硬質鋼、硬質合金 ,也能加工脆性材料如玻璃、花崗岩;像五金加工件 ,汽車、摩托車的零部件 ,精密機械零部件等都離不開平面磨床。嚴謹、標准的作業才能保證加工零件實現穩定的的精度與品質。
        其實 ,本磨床的組成主要有三部分 ,包括運動源、傳動裝置、執行機構。運動源是爲執行件提供運動和動力裝置 ,如交流異步電動機、直流或交流調速電動機和伺服電動機等。可以幾個運動共用一個運動源 ,也可以每個運動均有單獨的運動源。傳動裝置也叫傳動件 ,是傳遞運動和動力的裝置 ,通過它把執行件和運動源有關的執行件之間連接起來。機床的傳動裝置有機械、液壓、電氣和氣壓等多種形式。執行機構是執行機床的部件 ,如主軸、刀架和工作台等。其任務是裝夾刀具或工件 ,並直接帶動它們完成一定形式的運動 ,並保證其運動軌迹的准確性。
        它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點是非常難得的 ,尤其是在數控磨床上市之後 ,這樣的精密平面磨床更加受人們的歡迎 ,只需要設置好數字 ,不需要人爲的監控 ,只要方法對了就能把器件磨削的很好!那加工過程中要注意些什麽呢?
        1、選擇合理的磨削用量 ,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量 ,使砂輪與工件接觸面積減少 ,散熱條件得到改善 ,從而有效地控制表層溫度的提高。
        2、選擇合理的修整砂輪 ,采用白剛玉的砂輪較好 ,它的性能硬而脆 ,且易産生新的切削刃 ,因此切削力小 ,磨削熱較小 ,在粒度上使用中等粒度 ,如46~60目較好 ,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2) ,即粗粒度、低硬度的砂輪 ,自勵性好可降低切削熱。
        3、精磨時選擇適當的砂輪十分重要 ,針對模具鋼材 ,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合 ,當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時 ,采用有機粘結劑的金剛石砂輪 ,有機粘結劑砂輪自磨性好 ,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm。
        4、在精密平面磨床磨削加工中 ,還要注意及時修整砂輪 ,保持砂輪的銳利 ,當砂輪鈍化後 ,會在工件表面滑擦、擠壓 ,造成工件表面燒傷 ,強度降低。
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